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Ideen entwickeln, Serien fertigen

LKH – Ihr produktiver Partner

Im Fokus stehen Ihre Wünsche und Anforderungen bei der professionellen Planung und Entwicklung.

Am Anfang steht immer die Idee, am Ende häufig die Serienfertigung:
LKH ist Spezialist für den gesamten Entwicklungsprozess und versteht sich als Ihr produktiver Dienstleister.

Die professionelle Planung und Entwicklung ist eine der wichtigsten Voraussetzungen für Ihren Erfolg. Die wichtigsten Ziele einer Produktneu- oder -weiterentwicklung sind – neben dem eigentlichen Nutzen –, eine technisch gute Lösung sowie eine kostengünstige Herstellung zu realisieren. Die Konstruktionsaufgabe beinhaltet dabei im Wesentlichen
die Werkstoffauswahl, die Wahl eines Herstellungsverfahrens sowie die Festigkeits-berechnung und die Formteilgestaltung. Wir unterstützen Sie bei der optimalen Material-auswahl und übernehmen auch die komplette kunststoffgerechte Bauteile-entwicklung. Im Fokus stehen dabei natürlich Ihre Vorteile und Nutzen, aber auch die Implementierung von Multifunktionen und die Erleichterung der Montagearbeiten unter Berücksichtigung des kompletten Einbauumfeldes. Dieser Prozess kann neben einzelnen Artikeln auch komplexe Systembaugruppen beinhalten. Selbstverständlich geschieht jede Entwicklung mit Hilfe der modernsten Fertigungsmethoden und unter strengster Einhaltung des Kostenrahmens.

 
Kunststoffe zeigen im Vergleich zu metallischen Werkstoffen ein zum Teil völlig anderes Verhalten. Zur ubstitution
des Zink-Druckguss Eckstücks (Nr. 1) durch Polyamid mit 50 % Glasfaserverstärkung (Nr. 4) waren die Zwischenschritte eines lasergesinterten Musters (Nr. 2) und einer Prototypenform (Nr. 3) zwingend notwendig.
 
   

Die Konstruktion erfolgt bei LKH auf den CAD Systemen CATIA V5 oder Solid Works. Anhand der erzeugten 3-D-Daten können auch komplexe FEM (Finite Elemente Methode) Berechnungen durchgeführt werden. Mit dieser Methode werden bereits im Vorfeld diverse Bauteileigenschaften wie die dynamische Verformung, das Dichtungs-verhalten oder die Akustik berechnet. Es besteht
die Möglichkeit über diverse Rapid Prototyping Verfahren, aus den bestehenden 3-D-Daten erste Muster zu erstellen. LKH liefert innerhalb von
nur 5 Arbeitstagen zusammen mit Partnerfirmen erste funktionsfähige Muster, die im SLA Verfahren hergestellt werden. Auch die Verfahren
der Stereolithografie und des Vakuumformens sowie das mechanische Anfertigen von Frästeilen für die Prototypenherstellung stehen zur Verfügung. Bei den zuvor genannten Verfahren ist jedoch darauf zu achten, dass die gewonnenen Erkenntnisse nur mit Einschränkungen auf das spätere Bauteil zu übertragen sind. Wichtige Einflußparameter auf die Bauteileigenschaften wie Verarbeitungstemperatur, Schwindung, Bindenähte, Lage des Anspritzpunktes und Faserorientierung werden bei diesen Verfahren nicht berücksichtigt. Zur Absicherung dieser Artikel und werkzeugabhängigen Parameter, besteht bei LKH die Möglichkeit einer Spritzgießsimulation (Mold Flow Analyse). Sie macht es möglich, die Tendenz des Verzuges und das Füllverhalten des Werkstoffes zu ermitteln. Für hochbelastete und zum Verzug neigende Bauteile empfehlen wir auf jeden Fall die Herstellung eines einfachen Prototypenwerkzeuges. Die hier gewonnen Erkenntnisse lassen sich in der Regel 1:1
auf die spätere Serienform übertragen. Das Projekt- und Werkzeugmanagement von LKH sorgt für eine regelmäßige Termin- und Kostenkontrolle, damit einem reibungslosen Serienstart nichts im Wege steht. Fordern Sie uns für Ihre nächsten
Entwicklungsprojekte!


Ansprechpartner:
Rüdiger Braun
Key Account
Telefon: +49 (0) 2773 9216-48
E-Mail: braun.r@lkh-kunststoff.de
Website: www.lkh-kunststoff.de

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